Основное содержание через RSSПоследняя статья

Принципы организации производственного процесса.

Первое усло­вие экономии времени как меры затрат труда и повышения производи­тельности процессов, которое можно назвать принципом партионности и сформулировать следующим образом: наибольшая производительность производственного процесса достигается при обработке предметов труда партиями.
Вторым важнейшим условием экономии времени в производ­ственном процессе является расчленение его на более или менее про­стые операции и закрепление их за отдельными рабочими местами, что упрощает трудовые движения и тем самым позволяет достичь высокой производительности с наименьшими затратами времени.
Вместе с тем разделение процесса на простейшие составляющие элементы служит основной предпосылкой для механизации и автома­тизации и тем самым дальнейшего повышения производительности процесса, поскольку такое разделение позволяет применять специаль­ные машины и оборудование.
Таким образом, разделение труда, основанное на расчленении про­цесса на простые операции, является важным условием повышения его производительности, которое называют принципом специализации. При­менительно к производственному процессу его можно сформулировать так: максимальная производительность процесса достигается при расчле­нении его на простые части (операции) и выполнении каждой из них опре­деленными рабочими или орудиями труда, т.е. при специализации. Читать полностью »

Новое на сайте

Понятие об идеально производственном процессе.

Эффективность любого процесса в первую очередь зависит непо­средственно от действий людей, их знаний, умений, навыков и отно­шения к труду. Но она может быть обеспечена только при условии, что сам процесс в пространстве и во времени будет организован по опреде­ленным правилам, осуществление которых гарантирует его бесперебойный, ритмичный ход в оптимальных для данных условий производства пара­метрах. Познавая законы природы и общества, человек прежде всего мысленно проектирует идеальный процесс в виде модели, отражающей реальные закономерности. Идеальный производственный процесс — это продукт человеческой деятельности, результат преобразования им оп­ределенных прообразов, имеющихся в реальном мире. Изучая их, человек формулирует принципы, осуществление которых обеспечивает наибо­лее эффективное протекание процесса. Поскольку производственный процесс является пространственно-вре­менной категорией, идеальное его построение предполагает сведение к минимуму затрат пространства и времени на превращение исходных материалов в необходимую продукцию. Поэтому принципы организа­ции идеального процесса становятся принципами (правилами) эконо­мии времени и пространства при его проектировании.

Читать полностью »

Системные связи в процессе.

Через производственные связи осуществляется вся деятельность предприятия, поэтому изучение и построение рациональных производ­ственных связей является центральным звеном в организации произ­водства, условием успешного и эффективного функционирования предприятия.
В процессе производства можно выделить следующие виды систе­мообразующих связей: взаимодействия, структуры, функционирования, преобразования, синергизма, развития и управления. Кроме того, связи в процессе можно подразделить на внутренние и внешние, а по степени жесткости — на жесткие, полужесткие и гибкие. Все виды связей осу­ществляются через материальные, энергетические и информационные потоки.

Связи взаимодействия — это воздействие друг на друга материальных элементов, трудовых коллективов и отдельных людей в процессе про­изводства. Связи взаимодействия материальных элементов широко ис­пользуются для получения необходимых форм, размеров, внутренних свойств предметов труда, т.е. при построении технологических процес­сов. Так, изменяя режимы термической обработки металлов, можно получить детали с заданными свойствами (прочность, долговечность и др.). Используя связи воздействия скорости, глубины и подачи при резании металлов на продолжительность обработки детали, можно по­высить производительность металлорежущего оборудования. Пластич­ность и текучесть металлов при нагревании до высоких температур позволяют широко применять обработку давлением вместо обработки резанием, благодаря чему значительно снижаются затраты материаль­ных и трудовых ресурсов. Таким образом, используя связи взаимодейст­вия материальных элементов, можно добиться значительного повыше­ния эффективности производства, обеспечить экономию всех видов ресурсов.

Особенность связей взаимодействия людей состоит в том, что они определяются целями, которые преследует каждая из сторон взаимо­действия. В связи с этим в производстве возникают кооперативные и конфликтные связи между людьми.

Читать полностью »

Основные понятия производственного процесса.

Как отмечалось, основным компонентом предприятия как системы является производственный процесс — воздействие живого труда с по­мощью орудий труда на предметы труда с целью превращения их в го­товый продукт.

Исходные ресурсы — предметы и орудия труда, будучи веществен­ными элементами производства, находятся на предприятии во взаимо­связи (определенные предметы могут быть обработаны только опреде­ленными орудиями) и обладают системными свойствами. Живой труд должен охватить эти вещи и тем самым начать процесс превращения их в продукт. Таким образом, производственный процесс — это прежде всего трудовой процесс, поскольку ресурсы, используемые на его входе (информация и материальные средства производства), являются продуктом предшествующих процессов труда. Читать полностью »

Особенности машиностроительного предприятия

Принципы организации едины для предприятий всех отраслей про­мышленности. Однако в каждой отрасли имеются особенности, обуслов­ленные характером выпускаемой продукции, технологией ее изготовления и масштабами выпуска. Машиностроительные предприятия характери­зуются нижеследующими особенностями.

1. Большое разнообразие и сложность выпускаемой продукции: от микроминиатюрных машин и приборов, весящих несколько граммов, до комплектов турбогенераторов и прокатных станов массой несколько тысяч тонн. Для изготовления отдельных частей и деталей используются материалы и полуфабрикаты, являющиеся продукцией практически всех известных отраслей промышленности — от металлургической и топливной до легкой и пищевой. Это требует сложных взаимосвязей машиностроительных заводов с многочисленными предприятиями — поставщиками материалов, полуфабрикатов, деталей и отдельных агрегатов, четкой координации их работы и взаимоувязки производственных программ. Читать полностью »

Основные принципы организации промышленного предприятия.

В основе организации промышленного предприятия, к какой бы от­расли оно ни относилось, лежит ряд общих принципов. Рассмотрим их.

Планомерность в работе. Как отмечалось, каждое предпри­ятие работает по плану, который предопределяет организацию всей его производственной деятельности.

Непрерывное совершенствование производства. Оно оз­начает постоянное совершенствование методов производства, повышение производительности труда, что невозможно без постоянного повыше­ния технического уровня, внедрения новой техники и технологий. На конкретном предприятии совершенствование производства проявляется в двух основных формах: 1) совершенствование выпускаемой продукции;2) улучшение методов ее изготовления. Совершенствование продукции отражается (применительно к машиностроению) в улучшении эксплуа­тационных характеристик машин (мощность, производительность, ско­рость, КПД, грузоподъемность, ремонтопригодность и тд.), что обеспечивает экономию труда при их эксплуатации. В известной мере это происходит скачкообразно. Предприятие более или менее продолжительный пери­од выпускает машины с постоянными характеристиками, а в это время накапливается опыт эксплуатации, изыскиваются технические возмож­ности для улучшения параметров, упрощения конструкции. В результате на смену старой модели приходит новая, более совершенная. Улучшение методов производства — непрерывный творческий процесс поиска и реа­лизации путей совершенствования технологий, оборудования, снижения материальных и трудовых затрат, благодаря чему снижается себестои­мость продукции и повышаются доходы предприятия.

Читать полностью »

Управление производством

Программа функционирования и поддержания режима работы предприятия в заданных планом параметрах реализуется системой управления.

На предприятии функционируют два основных контура управления. Первый, включающий и второй, — это управление (руководство) предприятием в целом, второй — управление производством (рис. 2.7).

Управление предприятием в целом помимо выполнения связанных с внешней средой циклических функций по обеспечению текущего производства всем необходимым (информацией, ресурсами, техническим обслуживанием и др.) включает выполнение функций по развитию предприятия как системы (определение перспектив технического и социального развития, подготовка производства новых изделий и совершенствование выпускаемых, изучение требований потребителя и перспектив сбыта продукции, разработка новых технологий и т.д.). Читать полностью »

Внешняя среда промышленного предприятия

Промышленное предприятие — открытая как со стороны входа, так и со стороны выхода система, активно взаимодействующая с внешней средой. Внешняя среда по отношению к предприятию — это совокупность окружающих его других систем и объектов, которые воздействуют на работу данного предприятия, либо, наоборот, оно оказывает влияние на их свойства и поведение. Воздействие внешней среды на поведение системы может быть как активным, так и пассивным. Читать полностью »

Производственная структура предприятия

Состав, взаимное расположение и взаимосвязь отдельных материальных объектов (подсистем и элементов) предприятия составляют его производственную структуру. Сформированные по производственно-технологическому или функциональному признаку подразделения предприятия составляют формальную структуру, предусмотренную проектом. Кроме формальной при анализе систем можно выделить и неформальную структуру. Так, например, по роли в технологическом процессе основные фонды предприятия можно подразделить на активную и пассивные части, каждая из которых, в свою очередь, может подразделяться на группы и подгруппы (по возрасту, техническому состоянию, производительности и т.д.). Читать полностью »

Структура производственных систем

В системе первого вида вход каждого последующего (по ходу процесса) элемента совпадает с выходом предыдущего, вход первого элемента совпадает с входом системы, а выход последнего — с выходом системы (рис. 2.2). Примером системы первого вида является металлургический завод с полным производственным циклом, где осуществляется процесс последовательной переработки исходного материала (руды) сначала в чугун, затем в сталь и в прокат. Такое построение элементов в системе позволяет использовать дополнительные полезные свойства вещества (помимо свойств промежуточного продукта). Эти полезные свойства, полученные на выходе предыдущего элемента, поступают на вход последующего в виде части необходимых ресурсов, благодаря чему достигается многократное использование части ресурсов, затраченных на входе системы. Так, теплота раскаленного жидкого чугуна, полученного в доменном цехе, используется в качестве одного из источников теплоты в сталеплавильном производстве, а тепло раскаленных слитков затем используется при нагреве их под прокатку в прокатном цехе. Многократное использование части ресурсов диктует необходимость максимального сокращения перерывов в процессе обработки предметов труда при переходе от одной стадии к другой. Это достигается со­средоточением всех элементов в одной системе при максимальной пространственной близости их друг от друга, что обеспечивает высокую эффективность деятельности системы в целом. Читать полностью »